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巧捷全自动水平造型机的结构设计与使用技巧

文章出处：未知人气：发表时间：2019-06-12 22:43

1、全自动水平造型机采用德国造型机行业技术，支持未来云控制生产程序，控制系统采用欧姆龙PLC、触摸屏并带有远程控制接口。

2、运动系统气缸、电磁阀采用Airtac(台湾亚德客)国际标准电磁阀，流量大，质量稳定，安全可靠，使用寿更命长，国际通用性强。

3、提高砂型质量与铸件成品率。

4、节省人工，进行简单的培训，单人即可操作。

5、每小时生产100-120型（单工位不含下芯时间）。

6、接近传感器采用欧姆龙品牌厂家，质量保证。

7、工作台采用优质球墨铸件，强度高，抗疲劳性好。

8、关键密封件采用耐磨材料制作，低温不脆硬，高温耐老化。

9、本机需要配备3立方的螺杆泵，1立方的储气罐，空气干燥机。

10、增压系统采用台湾品牌，增压速度快，无泄露，运行成本低。

11、生产工艺及流程严格按照ISO9001质量管理体系标准执行，保证了生产中每一个步骤都是为客户得到满意的设备而努力。

12、本产品整机设计严谨、结构紧凑，主要部件均采用国内外进口配件，大大提高了产品使用寿命。

13、砂型厚度可以调整，可适合不同厚度的铸件；模具模板更换方便，老模具可直接使用。

14、生产速度快、效率高：采用机械造型通常比原始手工造型要快三倍以上，420*520、510*610、610*710的砂箱，单机单人8小时可生产1000箱。

15、铸件的外观光滑、美观：采用液压挤压成型，比普通手工造型的型砂紧实度高，砂箱采用精确的加工方法以保证不错箱。保证了铸件的光洁度。

造型机的结构特征：

1、转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动，实现正臂和转臂运动。

2、震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构，压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧，落模时夹紧气缸松开。

3、起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成，起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。

4、气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。

5、机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离。

6、气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路，雾状进入各管路系统进行润滑。

全自动造型机机型简介：
全自动水平分型造型机是一款代替手工造型的自动造型机。该机机构紧凑，外形小巧，并且不需要地坑，适合从手工造型向自动化转型的客户。另外，该机型在以往水平造型机的基础上进行了机构上的改进，将上、中、下箱同时固定在四根立柱上，保证了合箱精度，解决了错箱问题；该机可配的造型线比较灵活，可采用手推滚动输送机方式和自动化台车辊道输送方式。

全自动水平分型造型机工作原理

全自动水平分型造型机产品设计过程中采用了气流加砂充填技术，上、下箱同时在四个立柱上进行合箱和射砂，然后压实。成型后，下型和上型分别脱模，脱箱，平稳合箱后，由气缸将砂型推出。配合输送线使用能实现铸件的自动化生产。

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巧捷全自动水平造型机的结构设计与使用技巧

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